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        介紹旋流除砂器三種常見故障和解決方法

        點擊次數:   更新時間:21/06/30 17:39:06     來源:www.todaymemes.com關閉分    享:
        旋流除砂器運行旋流筒的時候應該產生噴射型的排出,同時噴嘴處有一個小的吸入。如果沒有一個穩定的噴射流和吸入壓力,漩流筒則無法正常工作,應該及時進行檢修。檢修時需要了解旋流除砂器的常見故障、產生原因及解決辦法。
          故障一:旋流筒噴嘴不出液 ,可能情況是噴嘴堵塞 或入口壓力過高。
          產生原因:泥漿太臟,固控設備工作不連續;旋流筒內泥漿干結;振動篩篩布破裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節流閥位置錯誤。
          解決辦法:關掉設備,疏通噴嘴堵塞物,拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布,調大噴嘴,循環時啟動設備。如果柴油機驅動,降低泵速,減小葉輪尺寸,調節閥開啟度。
          故障二:液體損失過大。
          產生原因:
          A. 供液壓頭過低:1. 入口部分堵塞;2. 供液泵內有空氣 ;3. 泵速過慢 ;4. 葉輪尺寸太小 ;5. 泵排出管線有節流 ;6. 泵轉向錯誤 ;7. 管線內固體沉積 。
          B. 噴嘴太大 。
          C. 內筒或噴嘴磨損: 1. 長期高壓下工作;2. 正常磨損;3. 入口安裝錯誤。
          解決方法:
          A. 加大供液壓頭:1. 供液泵入口安裝濾網;2. 調整更正;3. 如果柴油機驅動,提高泵速;4. 加大葉輪尺寸;5. 檢查管路;6. 調整轉向;7. 清潔管線,在靠近吸入端安裝蝶閥。
          B. 降低噴嘴尺寸。
          C. 糾正方法:1. 降低泵速或降低葉輪尺寸;2. 重新安裝噴嘴;3. 重新安裝。
          故障三:排出口粘結,液體和固相粘結。
          產生原因:固相超載。
          解決方法:降低固相含量:增加旋流筒數量,檢查振動篩是否篩布損壞 ,檢查振動篩旁通是否關閉,降低ROP。

          以上就是旋流除砂器的相關介紹,如還有其他疑問,歡迎聯系商家。



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